Clasificadora de botellas

“El Clasificador automático de botellas domina la logística de la producción inicial a escalas industriales, ofreciendo un flujo impecable y orientado para tus innovaciones embotelladas. Como autoridad destacada en ingeniería de descifrado, nuestras plataformas están diseñadas para ciclos sincronizados de alta cadencia en diversos formatos de plástico. Además de su gran capacidad de procesamiento, este sistema ofrece monitoreo inteligente controlado por PLC, lo que garantiza que su línea de producción se mantenga a la vanguardia, cumpla con las normas y funcione sin interrupciones”.

Cuenta con una tolva de gran capacidad con un disco centrífugo de alta velocidad y una cinta transportadora de transición sincronizada.

Permite la orientación rápida y automatizada de diversas geometrías de plástico (PE, PET, PP) a velocidades industriales (hasta 120 BPM), al tiempo que evita que los envases se rayen o se dañen.

Reduce drásticamente los costos de mano de obra y los errores de carga, proporcionando un flujo continuo y profesional que maximiza la eficiencia de sus equipos de llenado y tapado posteriores.

Cumple con las normas CE y GMP; fabricado con acero inoxidable SUS 304/316L y equipado con un PLC de Siemens para un funcionamiento estable las 24 horas del día, los 7 días de la semana.

Tapa de botella

¿Qué tipos de equipos clasificadores de botellas ofrece Urmachine?

Plato giratorio URGC-ZP

Platina farmacéutica

Tamaños disponibles: 20-1000 ml
Diámetro de la botella: Φ10-80 mm
Altura de la botella: 85-300 mm

Abrebotellas UR-ZP

Abrebotellas UR-ZP

Botellas compatibles: redondas, cuadradas y cuadradas achatadas, fabricadas en plástico. Diámetro del cuerpo de la botella: ≤100 mm; altura de la botella: ≥180 mm; altura de la botella: ≥40 mm Capacidad: 50-120 botellas/min Alimentación eléctrica y consumo: 220 V/50 Hz, 1 kW (según el cliente)

Desordenador de botellas UR-300

Desordenador de botellas UR-300

Fuente de alimentación: 220 V, 50 Hz
Potencia: 2 kW
Consumo de gas: 0,5 m³/h

¿Por qué elegir nuestro clasificador de botellas?

Urmachine es tu socio de confianza en tecnología de procesos para el sector de las clasificadoras de botellas a nivel mundial. Con más de 20 años de experiencia como fabricante, ofrecemos soluciones integrales que abarcan desde la investigación y el desarrollo (I+D) y la producción piloto hasta la fabricación a gran escala.

Alineación centrífuga de alta velocidad para flujo continuo

Gracias al uso de tecnología centrífuga de alta eficiencia para la separación de botellas, nuestras máquinas orientan y alinean rápidamente las botellas alimentadas a granel, formando una sola corriente continua.

Manipulación no destructiva para preservar la integridad de la botella

Los componentes de contacto internos están fabricados con acero inoxidable pulido de precisión y materiales flexibles para evitar rayones por fricción durante el proceso de desordenamiento.

Compatibilidad universal y cambio rápido

Una sola máquina es compatible con una amplia gama de botellas redondas o planas. El proceso de ajuste para diferentes diámetros y alturas es sencillo e intuitivo.

Control inteligente sincronizado y cumplimiento de las buenas prácticas de fabricación (GMP)

Gracias a un sistema PLC de Siemens, la clasificadora permite una sincronización inteligente con los equipos de llenado y tapado que se encuentran en las etapas posteriores del proceso.

Piezas para máquinas tapadoras

Características de la clasificadora de botellas

  • El mecanismo principal del ordenador de botellas está diseñado para organizar automáticamente las botellas cuando se encuentran desordenadas y garantizar que las bocas de las botellas queden orientadas hacia arriba durante el transporte.
  • La serie URGC-HLP puede procesar una amplia gama de botellas de plástico de 15 a 500 ml, incluyendo botellas redondas, cuadradas, cuadradas planas y de formas especiales.
  • El rendimiento depende del modelo, el tamaño y la forma de la botella. Por ejemplo, la serie URGC-LP puede alcanzar entre 40 y 100 botellas por minuto, mientras que la serie URGC-HLP puede alcanzar entre 40 y 150 botellas por minuto.
  • Ofrecemos varios modelos, entre ellos las series URGC-ZP, URGC-LP y URGC-HLP, para satisfacer diferentes requisitos de tamaño y rendimiento.

Ventajas de Clasificadora de botellas

  • Al automatizar el proceso de alineación y orientación, la máquina aumenta considerablemente la velocidad y la eficiencia de la línea de empaque.
  • La capacidad de manejar botellas de diversos tamaños y formas (redondas, cuadradas, cuadradas y planas) hace que el sistema sea sumamente flexible para diferentes líneas de productos.

  •  Fabricado con Acero inoxidable SUS 304, garantizando el pleno cumplimiento de las rigurosas normas regulatorias de las industrias farmacéutica y alimentaria a nivel mundial
  • Desarrollado por un Sistema PLC de Siemens, el clasificador permite una sincronización inteligente con los equipos de llenado y tapado que se encuentran en las etapas posteriores del proceso.

Principal fabricante de clasificadores de botellas

El empaque preciso y de alta velocidad ofrece una protección superior del producto.

Urmachine es un fabricante líder de clasificadoras de botellas con 20 años de experiencia, que cuenta con una planta de 10 000 metros cuadrados y más de 500 empleados profesionales. Contamos con más de 50 patentes y nos dedicamos al desarrollo de soluciones automatizadas de empaque en blíster para las industrias farmacéutica, alimentaria, médica y electrónica. Como proveedor global de confianza, hemos entregado más de 600 máquinas a más de 180 empresas farmacéuticas en más de 40 países. Nuestros equipos son eficientes, precisos y flexibles, lo que ayuda a los clientes a mejorar la eficiencia de la producción y los niveles de protección de los productos.

16+

Años de experiencia

100+

Personal de I+D de la oficina

10000+

Superficie de la fábrica en m²

¿Por qué elegir la clasificadora de botellas Urmachine?

Control de calidad:

Urmachine cuenta con certificados que cumplen con las normas internacionales para garantizar un uso seguro.

Servicio posventa sin preocupaciones:

La garantía de un año para la máquina protege la producción de su máquina.

Asistencia completa:

Los estrictos criterios de selección de las materias primas hacen que nuestras máquinas sean entre un 30 % y un 50 % más pesadas que productos similares.

Asistencia integral para su Clasificadora de botellas

Producto en stock, listo para enviar

Disponemos de un stock de máquinas listas para su envío, lo que nos permite garantizar una entrega rápida y satisfacer sus necesidades de producción sin demoras.

Piezas en stock listas para enviar

Nuestro inventario incluye una amplia gama de piezas de mantenimiento, lo que garantiza un tiempo de inactividad mínimo gracias al rápido envío de repuestos cuando sea necesario.

Asistencia técnica y formación

El soporte técnico y la capacitación son parte integral de nuestro servicio, y proporcionan a su equipo la orientación y los conocimientos especializados necesarios para optimizar el rendimiento y la eficiencia de las máquinas.

Preguntas frecuentes sobre la clasificadora de botellas

¿Cómo elijo la clasificadora de botellas adecuada para envases frágiles o que se rayan con facilidad (por ejemplo, frascos de cosméticos o de productos farmacéuticos de alta gama)?

La protección de la superficie del envase es fundamental. Como fabricantes profesionales de clasificadoras de botellas, nuestros equipos utilizan piezas de contacto de polímero altamente resistentes al desgaste y que no dejan marcas, además de un mecanismo de separación suave, ya sea centrífugo o de ganchos. Esta característica técnica garantiza $ ± 100 % $ manipulación sin rayones, lo que permite conservar la estética de alta calidad de sus botellas: un beneficio real clave para las industrias cosmética y farmacéutica.

 

Sí. Como proveedor líder de maquinaria de empaque, nuestras clasificadoras están diseñadas para ofrecer una gran versatilidad. Gracias al uso de una plataforma giratoria modular y rieles guía ajustables, una sola máquina puede clasificar productos de diversas formas con cambios mínimos en los componentes. Esta compatibilidad de los accesorios reduce significativamente su gasto de capital (CAPEX), ya que elimina la necesidad de contar con múltiples máquinas.

 

Damos prioridad al “cambio rápido de molde” para maximizar su OEE. Gracias a nuestras manijas de ajuste sin herramientas y a los indicadores de escala grabados, un operador capacitado puede completar un cambio completo de especificaciones —de un frasco de 30 ml a una botella de 500 ml— en tan solo 10 a 15 minutos. Esta velocidad extrema de cambio de molde es esencial para entornos de producción flexibles y de lotes pequeños.

 

Nuestras clasificadoras cuentan con la función “Sincronización inteligente de velocidad y búfer” mediante la integración de un PLC. Los sensores ubicados en el punto de descarga monitorean el flujo posterior; si se produce un atasco, la clasificadora reduce automáticamente la velocidad o se detiene. Esto garantiza una transición fluida y “sin atascos”, lo que proporciona un suministro constante de botellas en posición vertical a su línea de embotellado sin necesidad de intervención manual.

 

La confiabilidad es nuestro punto fuerte. La máquina está equipada con un sistema inteligente de rechazo integrado. Mediante sensores fotoeléctricos o de visión, cualquier botella que no esté correctamente orientada o que no pase una verificación dimensional preestablecida se desvía automáticamente o se recicla de vuelta a la tolva. Esto garantiza una tasa de alimentación en posición vertical de 100%, lo que evita atascos mecánicos en las etapas posteriores y reduce el tiempo de inactividad no planificado.

 

Utilizamos correas síncronas de alta calidad aptas para uso alimentario y un sistema de transmisión totalmente cerrado de acero inoxidable SS316L, lo que prolonga el intervalo de mantenimiento en 30% en comparación con los estándares de la industria. Como proveedor responsable de maquinaria, ofrecemos soporte técnico en línea las 24 horas. Nuestro diseño modular permite el “reemplazo rápido” de las piezas de desgaste, lo que garantiza que su producción siga cumpliendo con las “buenas prácticas de fabricación (GMP)” y sea altamente eficiente durante todo el año.

 

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