Inserto de desecante
El insertador automático de desecantes domina la logística interna de empaque a velocidades industriales, proporcionando una alimentación impecable y sincronizada para sus formulaciones sensibles a la humedad. Diseñado para una integración de alta velocidad, este sistema garantiza que cada sobre de desecante se corte con precisión y se coloque correctamente en el envase. Como autoridad líder en ingeniería farmacéutica, nuestras plataformas brindan el monitoreo inteligente necesario para proteger la estabilidad química de su producto y prolongar su vida útil en el mercado.
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Utiliza motores paso a paso de alto par para garantizar la precisión del corte central, lo que elimina el riesgo de fugas o contaminación en las bolsitas.
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Los sensores fotoeléctricos avanzados evitan el desperdicio de sobres y mantienen un entorno de producción limpio.
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Equipada con un sistema PLC de Siemens, que ofrece un control preciso de la cadencia de alimentación y una sincronización perfecta con su línea de llenado y tapado.
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Se ajusta rápidamente para adaptarse a diversas geometrías de botellas y pesos de desecante, lo que minimiza el tiempo de inactividad durante los cambios de formato.
Solución de inserción automática de desecantes de URMACHINE
1. Inserción de alta precisión
Equipada con mecanismos avanzados de corte e inserción accionados por servo, lo que garantiza la colocación precisa de las bolsitas o cartuchos desecantes en cada botella sin atascos.
2. Formatos versátiles de desecantes
Maneja fácilmente diversos tipos de desecantes, incluyendo bolsitas enrolladas, bolsas, botes y formas cilíndricas, con un cambio mínimo de utillaje.
3. Detección óptica y mediante sensores de marcas
Los sensores ópticos integrados de alta sensibilidad identifican con precisión las marcas de corte de las bolsas o la presencia de envases, lo que evita errores de corte y el desperdicio de material.
4. Sistema 'Sin botella, sin inserto'
Los enclavamientos automáticos de los sensores detienen inmediatamente la inserción si falta una botella, si está inclinada o si está mal colocada, lo que permite mantener la eficiencia continua de la línea.
5. Amplia compatibilidad con contenedores
Se adapta sin problemas a botellas redondas, cuadradas y ovaladas de plástico o vidrio en líneas de empaque de productos farmacéuticos, nutracéuticos, de diagnóstico y alimenticios.
6. Salida de alta velocidad
Diseñado para líneas de producción continuas de gran volumen, ofrece velocidades de inserción confiables que van desde las 60 hasta más de 120 botellas por minuto, dependiendo de la configuración.
7. Control inteligente mediante PLC y pantalla táctil
La interfaz HMI de fácil uso permite guardar recetas rápidamente, ajustar la velocidad en tiempo real, verificar el conteo de inserciones y realizar diagnósticos en pantalla.
8. Construcción conforme a las normas cGMP
Fabricado con acero inoxidable 304/316 de primera calidad y carcasas de seguridad transparentes para garantizar un funcionamiento higiénico, la protección contra el polvo y una fácil limpieza.
9. Sistema de seguridad y alarma de múltiples etapas
Incluye monitoreo en tiempo real para detectar niveles bajos de desecante, atascos de botellas, desgaste de las cuchillas y bloqueos por puerta abierta con protección de detención automática.
10. Integración perfecta de la línea de empaque
Diseño compacto, concebido para integrarse directamente antes de las máquinas de conteo de tabletas, inserción de algodón, tapado y sellado por inducción.
Nuestro insertador de desecante
Aplicación:Botellas redondas, redondas y planas, cuadradas y cuadradas y planas
Tipo de desecante:Bolsita desecante con forma de disco
Capacidad:50-120 botellas/min
Fuente de alimentación/Consumo:220 V/50 Hz; 0,5 kW (puede variar según el cliente)
Tamaño total:1600 × 750 × 1780 mm
Material:SS304 (acero inoxidable)
Capacidad de producción:40-100 botellas/min
Longitud del desecante:10-40 mm
Ancho del desecante:5-30 mm
Diámetro adecuado del recipiente:Φ 30 – Φ 110 mm
Altura adecuada del contenedor:50-200 mm
¿Por qué elegir nuestro insertador de desecante?
Esta insertadora de desecantes totalmente automática está diseñada para las industrias farmacéutica, nutracéutica y alimentaria. Gracias a su sistema de PLC y pantalla táctil de Siemens, ofrece una alimentación precisa con corte central, un manejo robusto de las botellas y un estricto cumplimiento de las normas cGMP, lo que permite una producción estable, continua y a alta velocidad.
Características de Inserto de desecante
- Utiliza motores paso a paso de alto par sincronizados con un avanzado sistema de seguimiento fotoeléctrico para identificar el espacio entre las tiras de sobre.
- Integra sensores fotoeléctricos de alta sensibilidad y un sistema de detección de atascos en la salida.
- Equipado con un controlador lógico programable (PLC) completo de Siemens y una pantalla táctil HMI a color de gran tamaño.
Reduce al mínimo el desperdicio de consumibles costosos y evita los cuellos de botella en la línea de producción, lo que permite un proceso totalmente automatizado.
Ventajas de Inserto de desecante
- Las superficies internas lisas son fáciles de desinfectar y resisten la corrosión en entornos regulados.
- La máquina detiene automáticamente la alimentación de sobres si falta una botella y se detiene por completo si se detecta un obstrucción en la línea de producción.
- Elimina por completo el riesgo de cortar el sobre de desecante, lo que evita que se derrame el polvo y protege la estabilidad química de tus productos farmacéuticos.
- Cambiar entre diferentes tamaños de frascos (de 20 ml a 500 ml) o especificaciones de desecante lleva solo entre 5 y 10 minutos.
Inicio Inserto de desecante Fabricante
El empaque preciso y de alta velocidad ofrece una protección superior del producto.
Urmachine es un fabricante líder de insertadoras de desecantes con 20 años de experiencia, que cuenta con una planta de 10 000 metros cuadrados y más de 500 empleados profesionales. Contamos con más de 50 patentes y nos dedicamos al desarrollo de soluciones automatizadas de empaque en blíster para las industrias farmacéutica, alimentaria, médica y electrónica. Como proveedor global de confianza, hemos entregado más de 600 máquinas a más de 180 empresas farmacéuticas en más de 40 países. Nuestros equipos son eficientes, precisos y flexibles, lo que ayuda a los clientes a mejorar la eficiencia de la producción y los niveles de protección de los productos.
16+
Años de experiencia
100+
Personal de I+D de la oficina
10000+
Superficie de la fábrica en m²
¿Por qué elegir el insertador de desecante Urmachine?
Control de calidad:
Urmachine cuenta con certificados que cumplen con las normas internacionales para garantizar un uso seguro.
Servicio posventa sin preocupaciones:
La garantía de un año para la máquina protege la producción de su máquina.
Asistencia completa:
Los estrictos criterios de selección de las materias primas hacen que nuestras máquinas sean entre un 30 % y un 50 % más pesadas que productos similares.
Asistencia integral para su Inserto de desecante
Disponemos de un stock de máquinas listas para su envío, lo que nos permite garantizar una entrega rápida y satisfacer sus necesidades de producción sin demoras.
Nuestro inventario incluye una amplia gama de piezas de mantenimiento, lo que garantiza un tiempo de inactividad mínimo gracias al rápido envío de repuestos cuando sea necesario.
Asistencia técnica y formación
El soporte técnico y la capacitación son parte integral de nuestro servicio, y proporcionan a su equipo la orientación y los conocimientos especializados necesarios para optimizar el rendimiento y la eficiencia de las máquinas.
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Preguntas frecuentes sobre el insertador de desecante
¿Cómo se asegura la máquina de que la bolsita no se corte por accidente?
Utilizamos un motor paso a paso de alta precisión junto con sensores fotoeléctricos avanzados para identificar el espacio exacto entre las bolsitas. La precisión de corte se mantiene dentro de ±1 mm, lo que elimina el riesgo de fugas de polvo y de contaminación del producto.
¿Puede manejar diferentes pesos de desecante (por ejemplo, 1 g frente a 5 g)?
Sí. La máquina es muy versátil y admite sobres de distintos pesos, desde De 1 g a 5 g. Los ajustes se realizan digitalmente a través del Pantalla táctil de Siemens con un pequeño ajuste mecánico del cabezal de alimentación.
¿Cuánto tiempo lleva el cambio de formato de una botella?
Nuestro diseño modular permite cambiar rápidamente entre diferentes tamaños de botella (de 20 ml a 500 ml) en tan solo 5–10 minutos, lo que reduce al mínimo el tiempo de inactividad en las plantas que producen múltiples productos.
¿Qué pasa si se atascan las botellas o falta una botella?
Características del sistema “Sin biberón, no hay comida” inteligencia y parada automática por obstrucción aguas abajo sensores. Detiene automáticamente la alimentación de sobres para ahorrar consumibles y evita daños en el equipo durante las interrupciones de la línea de producción.
¿Este equipo cumple con las normas de buenas prácticas de fabricación (GMP)?
Por supuesto. Todas las piezas en contacto con el producto están fabricadas en acero inoxidable SUS304 con acabado pulido a espejo. El diseño “sin rincones muertos” garantiza una limpieza y desinfección sencillas, cumpliendo con los estrictos requisitos normativos de las buenas prácticas de fabricación (GMP) y la FDA.
¿Se puede integrar en las líneas de empaque automatizadas existentes?
Por supuesto. Nuestra máquina alimentadora utiliza protocolos de comunicación industriales estándar y está equipada con un controlador lógico programable (PLC) de Siemens. Puede lograr fácilmente una sincronización totalmente automatizada con los contadores de gránulos en la etapa anterior y las máquinas tapadoras RF-140 en la etapa posterior, creando así un ciclo completo de empaque sin personal.
Información de contacto
Correo electrónico
venti@urmachine.com
Tel.
+86 17365104069
Dirección
N.º 163 de la calle Wangjiang, subdistrito de Dongshan, ciudad de Ruian, ciudad de Wenzhou, provincia de Zhejiang, China
Horario laboral
De lunes a viernes: de 9:00 a 18:00
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