Mezclador emulsificador al vacío

Un mezclador emulsionante al vacío combina la homogeneización de alto cizallamiento, el mezclado con rascador a baja velocidad, la desaireación al vacío y el control de temperatura dentro de un recipiente cerrado. Está diseñado para procesar emulsiones estables, dispersiones finas y formulaciones de alta viscosidad sin que se formen burbujas de aire.

Un mezclador convencional se encarga principalmente de hacer circular y mezclar ingredientes líquidos sin alterar significativamente el tamaño de las partículas. Un mezclador emulsificador al vacío aplica fuerzas mecánicas de alto cizallamiento para descomponer y refinar el tamaño de las gotas o partículas hasta rangos submicrónicos, al tiempo que utiliza la succión al vacío para eliminar continuamente el aire atrapado y así obtener productos suaves, brillantes y estables.

Nuestras mezcladoras se utilizan ampliamente en múltiples industrias:
• Cosméticos y cuidado de la piel: Cremas, lociones corporales, ungüentos, mascarillas faciales, bases de maquillaje y cremas solares.
• Productos farmacéuticos: Pomadas tópicas, geles, cremas emulsionadas y jarabes medicinales.
• Cuidado personal y alimentación: Pasta dental, champú, acondicionadores para el cabello, mayonesa, aderezos para ensaladas y salsas.

URMACHINE ofrece una gama completa de escalas de producción:
• Modelos de laboratorio y piloto: Sistemas de escritorio o móviles compactos de 5 L, 10 L y 20 L.
• Serie Industrial URZRJ: Capacidades de producción que van desde los 30 L hasta más de 2,000 L, con tanques integrados para el pretratamiento de las fases acuosa y oleosa.

Al elegir un recipiente, toma en cuenta el tamaño estándar de tus lotes, los requisitos de volumen operativo mínimo y máximo, y tus objetivos de expansión previstos. Los ingenieros de URMACHINE pueden ayudarte a determinar el volumen de trabajo ideal en relación con la capacidad total del recipiente, para evitar el sobrellenado y garantizar una inmersión óptima del homogeneizador.

Sí. La máquina puede diseñarse específicamente para cremas, ungüentos y pastas de alta viscosidad. Los motores de agitación de alto par, los rascadores bidireccionales de doble acción y giro contrario, los diseños especializados de rotor y estator del homogeneizador y los sistemas hidráulicos de descarga basculante garantizan un procesamiento fluido y la descarga completa de materiales densos.

Sí. El recipiente principal de emulsificación y los tanques auxiliares cuentan con paredes con camisa diseñadas para calefacción eléctrica o con vapor, así como para enfriamiento rápido con agua fría, lo que permite un control preciso de la temperatura durante todo el ciclo de emulsificación.

Sí. Todas las superficies de URMACHINE que están en contacto con el producto (paredes internas del recipiente, cabezal del homogeneizador, paletas de agitación, cuchillas raspadoras) están fabricadas con un acabado pulido a espejo Acero inoxidable SUS316L (Ra ≤ 0,4 µm). El revestimiento exterior sin contacto puede especificarse en acero inoxidable SUS304 o SUS316L para cumplir con las normas cGMP.

Sí. Contamos con bolas rociadoras giratorias para limpieza CIP y configuraciones automatizadas de lavado CIP/SIP. Los procedimientos de limpieza, la ubicación de los desagües y la cobertura de rociado pueden diseñarse a la medida antes de la fabricación para adaptarse al protocolo de sanitización de su planta.

Entre los factores clave de configuración que influyen en los precios se incluyen:
1. Capacidad del buque: Escala de laboratorio (5 L–20 L) frente a escala industrial (30 L–2 000 L).
2. Especificaciones del material: Piezas de contacto totalmente fabricadas en acero inoxidable SUS316L y nivel de pulido de la superficie.
3. Sistemas de transmisión: Potencia del homogeneizador, marcas de motores, control de velocidad mediante variador de frecuencia (VFD) y mecanismos hidráulicos de elevación.
4. Equipo auxiliar: Tanques de pretratamiento de fases de agua y aceite, bombas de vacío, integración de CIP y paquetes de automatización con pantalla táctil y PLC de Siemens.

Las opciones de personalización incluyen dimensiones de la vasija a medida, montaje del homogeneizador de alto cizallamiento en la parte superior o inferior, calentamiento por camisa eléctrica o de vapor, elevación hidráulica de la tapa, sistemas de bombas de vacío, materiales especializados para los rascadores, automatización mediante PLC con pantalla táctil e integración con la línea de llenado posterior.

Sí. Se pueden organizar pruebas de formulación previa a la producción tras analizar las propiedades de su materia prima y los requisitos de procesamiento. El alcance de las pruebas, la escala del lote, los resultados de emulsificación esperados y los acuerdos de confidencialidad (NDA) se establecerán antes de realizar las pruebas.

Sí. URMACHINE ofrece el envío directo de ingenieros para la instalación en el extranjero, la puesta en marcha, el apoyo en la certificación FAT/SAT y la capacitación de operadores, con el respaldo de asistencia técnica remota por video las 24 horas del día, los 7 días de la semana, y disponibilidad de repuestos en todo el mundo.