Обвязка, лентирование и термоусадочная упаковка позволяют удерживать продукцию вместе, но выполняют разные задачи при упаковке. **Обвязка** заключается в наложении относительно широкой бумажной или пленочной ленты вокруг отдельного изделия или небольшой группы изделий. **Стропление** заключается в обвязывании картонной коробки, связки или поддона узкой лентой из полипропилена (ПП), полиэтилентерефталата (ПЭТ) или стали с высоким натяжением. **Термоусадочная упаковка** заключается в том, что большая часть продукта покрывается термоусадочной пленкой, которая с помощью тепла сжимается вокруг него.
Существует также четвертая категория, которая вызывает значительную путаницу с ключевыми словами: **обвязка картонных коробок полиэтиленовой пленкой**. В ходе этого процесса мелкие картонные коробки подсчитываются и укладываются в стопку, часть стопки обматывается полосой полиэтиленовой пленки, пленка термосваривается и обрезается, после чего место соединения охлаждается. В результате получается транспортабельная связка картонных коробок без использования термоусадочного туннеля. Он ближе к обвязке пленкой, чем к обвязке ПЭТ-лентой, даже если поставщик использует широкий термин “машина для связывания”.”
В данном руководстве приводится разъяснение терминологии, описывается принцип работы каждого станка и предлагается инженерам-упаковщикам метод выбора оборудования с учетом особенностей продукта, требований к защите, логистики, планировки производственной линии и результатов испытаний — а не только исходя из названия станка.
Краткий ответ: выбирайте пакет в зависимости от задач, которые он должен выполнять
Для легких, хрупких и требующих аккуратной упаковки товаров, которые необходимо бережно сгруппировать и легко распаковать, выбирайте бумажные или пластиковые ленты.
– Выберите упаковку картонных коробок с использованием полиэтиленовой пленки для автоматически подсчитанных и уложенных в стопки небольших коробок, которым требуется компактная лента с прямым запечатыванием перед нанесением маркировки, упаковкой в ящики или внутренней перевалкой.
– Выбирайте ленты из полипропилена (PP) или полиэтилентерефталата (PET), если удерживающая сила и фиксация груза имеют большее значение, чем покрытие поверхности, особенно в случае гофрокоробок, тяжелых связок или поддонов.
– Выбирайте термоусадочную упаковку, если группе требуется более широкое покрытие пленкой, герметичность, защита от пыли или привлекательный внешний вид готовой мультиупаковки.
– Выбирайте обертывание стретч-пленкой на уровне поддона, когда для стабилизации множества ящиков в виде единого логистического груза требуется натянутая стретч-пленка, а не тепло.
Ни один метод не является универсально лучшим. Правильный выбор зависит от того, что именно группируется, какие нагрузки на него будут действовать и на каком этапе упаковочной линии происходит данная операция.
Во-первых, давайте определимся с терминологией
Поскольку поставщики иногда рассматривают термины “обвязка”, “комплектация” и “обвязка лентой” как синонимы, определите этот процесс с помощью пяти вопросов, ответить на которые можно на основе наблюдений:
1. Из какого материала изготовлена упаковка изделия?
2. Какую часть продукта он покрывает?
3. Материал затянут, термоусажен или просто обернут и запечатан?
4. Как выполняется соединение?
5. Является ли упаковка розничной единицей, группой коробок, транспортной коробкой или паллетной партией?
| Метод | Типичный материал | Как возникает удерживающая сила | Объем покрытия | Типичный уровень упаковки |
| Обертывание бумагой/пленкой | Бумага или тонкая пластиковая пленка | Регулируемое натяжение обертки и герметичное соединение | От узкополосного до широкополосного | Отдельные товары и небольшие наборы |
| Упаковка картонных коробок в полиэтиленовую пленку | Полоска ПЭ-пленки с верхнего и нижнего рулонов | Размещение пленки, сжатие пачки и прямая термосварка | Частичное покрытие пучка | Подсчитанные группы небольших картонных коробок |
| Обвязка | ПП, ПЭТ, стальная лента или лента из другого материала | Механическое напряжение вокруг груза | Узкая полоска | Коробки, вязанки, ящики и поддоны |
| Упаковка в термоусадочную пленку | Полимерная пленка термоусадочного качества | Усадка пленки после контролируемого нагрева | Широкий или практически полный охват | Продукция, поддоны, мультипаки и наборы |
| Упаковка в стретч-пленку | Стретч-пленка | Натяжение эластичной пленки вокруг груза | Несколько перекрывающихся слоев | Поддоны и крупногабаритные грузы |
PE — это не PET
Названия выглядят похожими, но обозначают разные полимеры и процессы.
– Полиэтиленовая пленка для упаковки коробок в пачки представляет собой относительно широкую полосу пленки, обернутую вокруг сгруппированных коробок и соединенную путем прямого термосварки. На странице продукта LJ-350K указаны характеристики полиэтиленовой пленки и прямо указано, что отдельный термоусадочный туннель не требуется.
– ПЭТ-лента представляет собой полиэфирную ленту, натягиваемую вокруг груза и свариваемую или соединяемую иным способом. Обычно её используют для фиксации груза, а не для обвязки небольших фармацевтических коробок тонкой плёночной лентой.
Если называть упаковочную машину для ПЭ-пленки “машиной для обвязки ПЭТ-лентой”, это приведёт к тому, что пользователь, вводивший неверный поисковый запрос, окажется на странице с неподходящим оборудованием.
Как работает машина для упаковки в картонные коробки с полиэтиленовой пленкой
Автоматическая машина для связывания картонных коробок устанавливается между этапом первичной упаковки в картонные коробки и последующим этапом вторичной упаковки. На фармацевтической линии отдельные коробки с лекарствами могут покидать [автоматическая система упаковки в картонные коробки], после чего введите связку в одном непрерывном направлении.
1. Картонные коробки распознаются и подсчитываются
Датчики проверяют и подсчитывают поступающие картонные коробки в соответствии со схемой укладки. Неравномерный шаг, открытые клапаны, перекос или трение могут нарушить порядок укладки еще до нанесения пленки.
2. Картонные коробки группируются в ряды и слои
Механизм подъема, подачи или перемещения раскладывает картонные коробки по заранее заданной схеме. В рецепте должна быть указана фактическая геометрия — например, количество коробок в ряду, количество рядов и количество слоёв — а не только общее количество. Две пачки с одинаковым количеством коробок могут потребовать разных направляющих и синхронизации, если их расположение различается.
3. Готовая группа проходит буферизацию и стабилизацию
Буфер отделяет процесс подсчёта от процесса запечатывания, а направляющие и прижимное устройство обеспечивают перпендикулярность группы. Плёнка должна фиксировать аккуратно уложенную стопку, а не исправлять её, если она оседает.
4. Верхняя и нижняя полиэтиленовая пленка соединяются вокруг связки
Пленка верхнего и нижнего слоев образуют ленту. Траектория движения, выравнивание рулона, характер натяжения и положение сварного шва должны соответствовать характеристикам пачки; некачественная намотка, неровные края, статическое электричество или неправильная настройка направляющих по-прежнему могут приводить к сбоям в следовании ленты.
5. Пленка термосваривается и разрезается
Нагретый инструмент соединяет и разрезает пленку. Качество зависит от совместимости пленки, чистоты поверхностей, контролируемой температуры, плотности прилегания и времени выдержки. Чрезмерное нагревание может привести к деформации соединения; недостаточное нагревание или загрязнение — к его ослаблению.
6. Охлаждение способствует стабилизации соединения
Охлаждение воздухом способствует затвердеванию уплотнения до того, как пучок будет извлечен. Слишком раннее обращение с соединением может привести к деформации уплотнения, которое на этапе обработки инструментом выглядело завершенным. Готовые пучки затем могут быть направлены на маркировку, ручную упаковку или [автоматическая машина для упаковки в ящики].
Рисунок 2. Упаковка в полиэтиленовую пленку сочетает в себе группировку картонных коробок и прямую запечатывание лентой; пленка не усаживается в термоусадочном туннеле.
Коммерческий пример реализации этой архитектуры см. в Urmachine [Система группировки и связывания картонных коробок с полиэтиленовой пленкой]. Размещайте технические характеристики моделей и вопросы по ценам на странице данного продукта; воспользуйтесь данным руководством, чтобы определить, подходит ли сам процесс для данной области применения.
Как работает обвязка бумагой или пластиком
Обычная обвязочная машина обвязывает изделие или небольшую пачку бумажной или пластиковой лентой, создает контролируемое натяжение, скрепляет нахлест, обрезает излишки и готовит следующую петлю.
Широкий контакт обеспечивает равномерное распределение давления, что делает его подходящим для печатных материалов, этикеток, лотков, хрупких картонных коробок, текстиля и кромок, на которых узкая лента может оставить следы. Совместимые печатные ленты могут содержать логотип или переменные данные.
Использование лент не всегда подходит для фиксации грузов при транспортировке. Легкая презентационная лента и несущая лента предъявляют разные технические требования. Проверьте, выдержит ли лента реальные условия подъема, транспортировки по конвейеру, упаковки в ящики, хранения и распределения, которые ожидаются для данной партии груза.
Как работает машина для обвязки полипропиленовой или полиэтиленовой лентой
Арковая или конвейерная машина наводит ленту вокруг упаковки, втягивает и натягивает её, соединяет и обрезает, а затем повторно подаёт для следующего цикла.
Лента создает точечную нагрузку. Это обеспечивает надежную фиксацию, но при этом оказывает давление на края картонной коробки. Если товар легко деформируется, может потребоваться защита углов, использование более широкой ленты, нескольких лент, снижение натяжения или применение другого метода.
Лента из полипропилена (PP) и полиэтилентерефталата (PET)
Ленты из ПП (полипропилена) обычно используются для обвязки картонных коробок небольшого веса, а также для массовых отправлений в виде посылок или коробок. **Ленты из ПЭТ (полиэстера) обычно выбирают в тех случаях, когда требуется более высокое удерживаемое натяжение или более прочное крепление груза. Однако одно только название материала не гарантирует его пригодности для конкретного применения. Важную роль играют ширина ленты, толщина, прочность на разрыв, удлинение, эффективность соединения, поверхность, качество намотки, совместимость с оборудованием, геометрия груза, края, условия окружающей среды и транспортный цикл.
Не следует переносить значение максимальной нагрузки, указанное поставщиком для одной конструкции ремня, на другую. Запросите техническое описание конкретного ремня и проверьте работоспособность всей системы «ремни-инструмент-станок-нагрузка».
Как работает термоусадочная упаковка
Термоусадочная линия герметично обтягивает пленкой продукт, лоток или группу изделий, а затем с помощью контролируемого нагрева усаживает её вокруг упаковки. Как правило, она покрывает большую площадь поверхности, чем лента или ремешок.
Упаковка в термоусадочную пленку позволяет улучшить герметичность и придать готовой мультиупаковке привлекательный вид. В зависимости от расположения отверстий и конструкции сварных швов она также может защищать поверхности от пыли и случайных повреждений. К факторам, требующим взвешенного подхода, относятся: увеличение площади пленки, необходимость термической обработки, занимаемая площадь термотуннеля, контроль воздушного потока и температуры, термочувствительность продукции, а также дополнительные затраты на энергию и техническое обслуживание.
При обмотке стретч-пленкой пленка натягивается вокруг поддона без использования термоусадочного туннеля. На линии может использоваться полиэтиленовая упаковка для коробок, ящики для связок и стретч-пленка для поддона.
Обвязка лентой, обвязка ремнями и термоусадочная упаковка: подробное сравнение
| Фактор принятия решения | Обвязка / Упаковка в полиэтиленовую пленку | Лента из ПП/ПЭТ | Упаковка в термоусадочную пленку |
| Основная должность | Сгруппируйте и маркируйте товары или небольшие коробки | Закрепить посылку или груз | Включать и охватывать группу товаров |
| Схема контактов | Широкополосная связь на ограниченной территории | Узкие сконцентрированные линии | Широкий диапазон параметров съемки |
| Фиксирующий механизм | Обертывание/прессование плюс герметичное наложение | Натяжение прикладного ремня плюс соединение | Усадка пленки после нагрева |
| Типичная чувствительность продукта | Подходит для деликатных поверхностей при регулируемом усилии натяжения | Требует осторожности на краях и в углах | Требуется устойчивость изделия к технологическому нагреву |
| Варианты материалов | Бумага, тонкая пленка, лента из полиэтиленовой пленки | Ленты из полипропилена (ПП), полиэтилентерефталата (ПЭТ), стали и специальные ленты | Термоусадочная пленка для конкретных применений |
| Вступление | Часто снимается вручную, в зависимости от материала | Обычно для этого требуется разрез или специально предусмотренное место для освобождения | Пленка порвана или разрезана |
| Зона брендинга | Возможно на печатных лентах | Ограничено узким ремешком | Возможно с использованием печатной плёнки или этикетки |
| Полное покрытие поверхности | Нет | Нет | Часто значительно больше |
| Потребность в тепле | В некоторых системах применяется термическая или ультразвуковая сварка; в упаковочной машине для полиэтилена используется нагреваемый сварной инструмент | При соединении пластиковых лент можно использовать тепло или трение; термоусадочный туннель не требуется | Тепловой туннель или зона контролируемого нагрева обычно располагается в центре |
| Лучше всего оценивается по | Комплект: геометрия, пленка/бумага, пломба и упаковка | Усилие нагрузки, ремень/соединение, кромки и транспортировка | Поведение пленки, уплотнение, туннель и готовая защитная оболочка |
Какой метод подходит для вашего продукта?
| Заявка | Вероятная отправная точка | Почему | Основной риск, связанный с испытаниями |
| Коробки с лекарствами были распределены по небольшим группам | Упаковка картонных коробок в полиэтиленовую пленку | Объединяет в себе функции подсчета, укладки в стопки и компактную герметичную ленту | Потертости на картонных коробках, выравнивание стопок, прочность плёночной сварки |
| Карточки или этикетки с печатью премиум-класса | Обертывание бумагой/пленкой | Широкие возможности мягкого контакта и подачи | Разметка, изгиб, положение ленты |
| Легкие гофрокороба для транспортировки | Исследование по полипропиленовым стяжкам или лентам/застежкам | Узкая фиксация без полного покрытия пленкой | Деформация кромок, потеря прочности на растяжение, надежность соединений |
| Плотные или тяжелые грузы на поддонах | Специализированная система обвязки из ПЭТ и стали | Может потребоваться более прочная система крепления груза | Прорезь в ремне, угловая нагрузка, динамика транспортировки |
| Розничные мультипаки, требующие широкой упаковки | Упаковка в термоусадочную пленку | Пленочная оболочка содержит группу и формирует готовую упаковку | Термический эффект, складки, отверстия, внешний вид уплотнения |
| Ящики, уже уложенные на поддоне | Упаковка в стретч-пленку, обвязка лентой или проверенная комбинация этих методов | Действия на уровне логистики и загрузки | Перераспределение нагрузки, острые кромки, удерживающая сила |
Фармацевтические картонные упаковки
При упаковке коробок с лекарствами часто приходится выбирать между обвязкой полиэтиленовой пленкой и термоусадочной упаковкой. Частичная обвязка позволяет удерживать отсчитанную стопку вместе, при этом большая часть картонной коробки остается видимой, и можно обойтись без термоусадочного туннеля. Термоусадочная упаковка обеспечивает более полную герметичность, когда этого требуют спецификации многокомпонентной упаковки. Защита продукта по-прежнему зависит от картонной коробки и первичной упаковки; ни один из этих вторичных методов не должен рассматриваться как создающий проверенный барьер от влаги или кислорода для лекарственного препарата.
Печатная продукция и деликатные поверхности
Обычно в первую очередь следует проверить обвязку бумажной лентой или пленкой с низким натяжением, поскольку площадь контакта в этом случае большая и его можно контролировать. Проверьте, не стираются ли чернила, не сдирается ли покрытие, не закручиваются ли края и не скользит ли лента при манипуляциях.
Транспортные ящики и поддоны
Стропление и обертывание стретч-пленкой применяются ближе к этапу дистрибуции. Стропление обеспечивает отдельные линии фиксации; стретч-пленка — распределенную фиксацию. В некоторых случаях используются оба метода, однако сочетание материалов не всегда делает груз более безопасным. Схема фиксации должна быть разработана таким образом, чтобы действующие силы не деформировали углы, не искривляли картонные коробки и не приводили к неустойчивости груза между стяжками.
Рассчитывайте пропускную способность на основе реальных пакетов данных, а не на основе скоростей, указанных в каталоге
Скорость машины — это лишь один из факторов. Размер упаковочного блока, количество картонных коробок в группе, схема укладки слоев, поступление картонных коробок, подача пленки, время удержания при запечатывании, охлаждение, печать кода, контроль качества на последующих этапах и частота переналадки — все эти факторы могут снизить устойчивую производительность.
Отслеживайте три показателя:
– Производительность цикла: количество готовых пачек в минуту при заданных условиях.
– Коэффициент эксплуатационной готовности: доля запланированного времени, в течение которой линия фактически работает в цикле.
– Выход при первом проходе: доля пучков, соответствующих требованиям по количеству, выравниванию, герметичности, внешнему виду и коду.
Количество бравых связок за один запланированный час = скорость цикла × 60 × коэффициент готовности × выход с первого прохода
Если производительность утверждённого формата составляет 20 связок в минуту, коэффициент готовности — 85%, а выход при первом проходе — 98%, то плановая оценка равна 20 × 60 × 0,85 × 0,98 = 999 годных связок за расчетный час (округлено в меньшую сторону). Это пример, а не утверждение в отношении какого-либо конкретного оборудования. Замените все вводные данные данными FAT или производственными данными.
Распространенные дефекты в комплектах и первые проверки безопасности
| Симптом | Вероятный интерфейс | Первые проверки |
| Коробки смещаются внутри ленты из полиэтиленовой пленки | Сортировка, прессование, натяжение пленки или положение ленты | Проверить геометрию формы, боковые направляющие, степень сжатия, траекторию движения пленки и фактические размеры картонной коробки |
| Стык полиэтиленовой пленки отслоился | Совместимость пленки и уплотнителя, загрязнение, температура, время выдержки, контакт или охлаждение | Проверить партию пленки/технические характеристики, чистоту инструмента, фактическую температуру, схему контактов и охлаждаемое уплотнение |
| Края картонной коробки помяты | Чрезмерное давление/натяжение или узкая площадь контакта | Проверьте усилие прессования, натяжение ленты, прочность картонной коробки, защиту кромок и выбор метода |
| Стек поступает на станцию уплотнения под углом | Синхронизация подачи, направляющие, транспортировка или коробки переменного размера | Определите первую точку смещения; не используйте ленту для выравнивания сложенной стопки |
| Сбои в подаче ленты или замятия | Размеры ремня, механизм намотки, направляющая, пылезащитные или подающие элементы | Проверить соответствие ремня утвержденным требованиям, ориентацию катушки, чистоту трассы, направляющие и изнашиваемые детали |
| На термоусадочной упаковке есть складки или участки, где она не прилегает плотно | Размер пленки, герметичность, расход воздуха, температура, время выдержки или расположение продукции | Проверить технические характеристики пленки, профиль туннеля, циркуляцию воздуха и стабильность геометрии упаковки |
| Уплотнение выглядит хорошо в горячем состоянии, но со временем выходит из строя | Совмещение нарушено до стабилизации или несовместимое временное окно процесса | Провести испытание после завершения установленного охлаждения/кондиционирования и проверить порядок разгрузки |
Место установки машины для формирования пачек в упаковочной линии
Типичная линия по производству небольших картонных коробок может работать в следующем порядке:
1. Продукт помещается в отдельную коробку и та закрывается.
2. В ходе проверки подтверждается соответствие картонной упаковки требуемым характеристикам.
3. Упаковочная машина подсчитывает и раскладывает картонные коробки.
4. Группа закрепляется с помощью обвязки полиэтиленовой пленкой.
5. При необходимости пакет идентифицируется с помощью кода или агрегации.
6. Пакеты поступают в ящик, лоток или на последующий этап обработки.
7. Ящики укладываются на поддоны и фиксируются для рассылки.
Правильное размещение зависит от системы качества. Если код должен идентифицировать конкретную группу картонных коробок, определите, где его наносить: до группировки, на ленте или на этикетке связки, а также как в процессе проверки этот код соотносится с принятой продукцией. Не следует проводить проверку после формирования связки, если лента или пленка скрывают проверяемый элемент.
Line controls also need a clear handshake. Upstream equipment should not continue feeding cartons when the grouping buffer is full, and downstream blockage should produce a controlled stop without losing bundle count. Define behavior for power recovery, an incomplete group, film change, a rejected seal, and manual removal of cartons.
What to Send a Machine Supplier
A useful application package includes:
– Actual carton drawings and tolerance ranges
– Representative cartons from normal production, including different lots
– Required bundle patterns, not just cartons per bundle
– Carton surface/coating and scuff limits
– Target good bundles per scheduled hour
– Film or strap specification and available roll/core details
– Seal, count, appearance, and code acceptance criteria
– Upstream discharge height, speed, direction, and accumulation behavior
– Downstream conveyor, case-packing, and inspection interfaces
– Available floor space, electricity, compressed air, extraction, and ambient conditions
– Cleaning, access, guard, documentation, and training expectations
For the PE film route, Urmachine’s [automatic carton-bundling equipment page] lists the commercial configuration. Provide samples and the complete line context before relying on a catalog speed or nominal carton range.
FAT Checklist: Prove the Bundle with Real Materials
A factory acceptance test should use normal production cartons and the intended film or strap—not unusually rigid demo boxes. Agree in advance on run duration, formats, sampling, defect definitions, test methods, data ownership, and actions for failures.
During the FAT, verify:
1. Correct carton count and arrangement after normal starts and refills
2. Stable operation with more than one carton and consumable lot
3. Good bundles per scheduled time, with stops classified by cause
4. Film or strap use per accepted bundle
5. Seal or joint results after defined cooling/conditioning
6. Carton appearance, scuffing, edge crush, and print condition
7. Changeover from the last accepted old format to the first accepted new format
8. Recovery after missing cartons, skewed infeed, film end, joint failure, and downstream backup
9. Alarm clarity, safe access, cleaning and restart behavior
10. Handoffs to upstream and downstream equipment
A short video of one successful cycle is useful, but it does not demonstrate sustained first-pass yield or fault recovery.
Часто задаваемые вопросы
Бандировочная машина — это то же самое, что и обвязочная машина?
Не обязательно. При обвязке обычно используется более широкая бумажная или пленочная лента с контролируемым, относительно слабым натяжением. При обвязке ремнями, как правило, используется более узкая лента из полипропилена (ПП), полиэтилентерефталата (ПЭТ) или стали, которая затягивается для фиксации груза. Терминология поставщиков может различаться, поэтому следует уточнить материал, способ натяжения, тип соединения и область применения.
Упаковка в полиэтиленовую пленку — это то же самое, что термоусадочная упаковка?
Нет. Упаковочная машина для обертывания картонных коробок полиэтиленовой пленкой может накладывать и сразу же термосваривать ленту вокруг группы изделий без термоусадки пленки в термотуннеле. Термоусадочная упаковка охватывает большую часть группы изделий и использует тепло для усадки термоусадочной пленки.
Можно ли использовать ПЭТ-ленту для связывания небольших картонных коробок с лекарствами?
С технической точки зрения это, возможно, и осуществимо, но зачастую это не самый подходящий способ испытания хрупких небольших картонных коробок, поскольку узкая натянутая лента приводит к концентрации усилия на краях. Сравните прочность коробок, необходимую степень фиксации, расположение ленты и повреждения поверхности, используя репрезентативные образцы.
Нужен ли термоусадочный туннель для машины по упаковке в полиэтиленовую пленку?
На странице продукта LJ-350K описывается процесс прямой термосварки и указывается, что отдельный термоусадочный туннель не требуется. Что касается конструкций других машин, следует уточнять информацию у их поставщиков, а не предполагать, что они идентичны.
Какой способ упаковки фармацевтических коробок является наиболее эффективным?
Для групп небольших коробок, упакованных по количеству, обвязка полиэтиленовой пленкой является надежным начальным вариантом. Используйте термоусадочную упаковку, когда требуется более широкая защита, а обвязку — когда логистическая нагрузка требует более надежной фиксации. Проверьте количество, качество соединений, внешний вид коробок, условия дальнейшей обработки и условия распределения.
Сколько картонных коробок может сгруппировать автоматическая машина для связывания?
Ответ зависит от размеров картонных коробок, схемы укладки, диапазона форматов оборудования, конструкции конвейера и стабильности процесса. Укажите точную схему укладки по рядам и слоям и закажите пробную проверку; одного только общего количества картонных коробок недостаточно.
По каким причинам пленочная лента рвётся или разрывается?
К возможным причинам относятся: несовместимая или неоднородная пленка, загрязнение, неправильная температура или время выдержки, неравномерный контакт с инструментом, чрезмерное натяжение ленты, недостаточное охлаждение или слишком раннее воздействие на место соединения. Перед тем как изменять сразу несколько настроек, осмотрите поверхность разрыва.
На каком участке линии следует осуществлять связывание картонных коробок?
Обычно этот этап следует за индивидуальной упаковкой в картонные коробки и любым контролем, для которого требуется беспрепятственный обзор коробки. Он предшествует упаковке в ящики или другим операциям по перегрузке навального груза. Размещение кодов и агрегация зависят от схемы обеспечения прослеживаемости.
Русский 
English 
Español de México